Dílna těžkého průmyslu

 

Těžké průmyslové budovy vyžadují více než standardní portálový-rámeček. Tavící dílny, zpracovatelské závody a výrobní zařízení mohou používat tlusté plechy, těžké{2}}konstruované sloupy, jeřábové nosníky, složité koncové desky a komponenty, které musí být segmentovány pro tovární manipulaci a mezinárodní přepravu. FSS poskytuje podporu zaměřenou na výrobu-od kontroly výkresů a detailů přes výrobu, kontrolu, povrchovou úpravu a exportní balení.

Naší úlohou je vyrobit dohodnutý balík konstrukční oceli ze schválených projektových informací. Místní schválení konstrukce, návrh základů, dodávka-jeřábového systému a montáž staveniště zůstávají na odpovědných stranách projektu, pokud nejsou samostatně písemně uvedeny.

 

 

• Hutní a hutní dílny
• Těžké výrobní a montážní závody
• Průmyslové budovy se systémy mostových jeřábů
• Procesní zařízení využívající těžké{0}}konstruované sloupy a nosníky
• Projekty rekonstrukce dílen nebo zvýšení kapacity-
• Průmyslové konstrukce vyžadující řízené svařování-tlustých plechů

 

 

Těžká zatížení musí být převedena na vyrobitelné komponenty

Velké sloupové základny, vyztužené jeřábové nosníky a rozhraní sloupů s těžkými nosníky{0}} mohou vytvářet koncentrované svary, omezený přístup a omezení manipulace. Před výrobou je třeba zkontrolovat uvolněné výkresy a geometrii součástí s ohledem na dostupnost desky, dílenské vybavení, nosnost a dopravní segmentaci.

Deformace svařování může ovlivnit vyrovnání jeřábu

Jeřábové nosníky a{0}}vestavěné prvky vyžadují kontrolované montážní a svařovací sekvence. Nadměrné zkreslení nebo nekonzistentní geometrie připojení může způsobit potíže při místní montáži a vyrovnání-kolejnice jeřábem. Kontroly výroby by proto měly být propojeny se schválenými tolerancemi projektu a plánem kontrol.

Požadavky na kontrolu musí být definovány před výrobou

Před zahájením výroby by měly být v ITP potvrzeny příslušné svařovací standardy, kategorie svarů, metody NDT, akceptační kritéria a body uchycení. Tím se zabrání zavedení kontrolních předpokladů po dokončení součástí.

Těžké komponenty potřebují strategii přepravy

Maximální rozměry a hmotnosti součástí ovlivňují dílenskou manipulaci, vnitrozemskou dopravu, provoz přístavu, hromadný výběr kontejnerů nebo přestávek{0}} a místní plán zdvihání. Segmentace zásilek a rozhraní připojení by měla být koordinována včas.

 

 

 

 

 

Zahrnuto, pokud je uvedeno v objednávce	Obvykle si ponechává klient / místní strany
Kontrola{0}}dokumentu a dohodnuté podrobnosti	Schválení inženýra záznamů a místního profesionálního ražení
Těžké sloupy, nosníky, jeřábové nosníky a spoje	Jeřábové zařízení, kolejnice a mechanické/elektrické systémy, pokud nejsou uvedeny
Svařování, kontrola a specifikované NDT	Konstrukce základů a kotev, pokud nejsou vydány ve schváleném balení
Lakování nebo jiná potvrzená povrchová úprava	Místní povolení a zákonná schválení
Označení součástí, exportní balení a dohodnuté dokumenty	Montážní práce na místě, vybavení, bezpečnost a místní dodržování

 

 

• Materiálové certifikáty a sledovatelnost podle požadavků schváleného dokumentu
• WPS, kvalifikace svářeče a svařovací spotřební materiály použitelné pro daný projekt
• Usazení-, vzhled svaru a kontrola rozměrů
• UT, MT nebo jiné NDT pouze tam, kde je to uvedeno ve schváleném ITP
• Ovládání-přímosti prvků, geometrie koncových{1}}desek a pozic-děr pro šrouby
• Příprava povrchu, kontrola povlaku a uvolnění pro balení

 

 

 

Projekt rekonstrukce hutní{0}}dílny v Johannesburgu si vyžádal více než 5 000 tun konstrukční oceli. Vyrobený balík zahrnoval těžké sloupy a jeřábové nosníky. Jednotlivé díly ocelových sloupů vážily až 30 tun, přičemž nosníky jeřábů měly maximální udávané návrhové zatížení 120 tun.

FSS dodala jeřábové nosníky a hlavní výrobu konstrukční oceli včetně svařování, UT a MT kontroly, povrchové úpravy a exportního balení. Pro tento projekt bylo provedeno svařování na AWS D1.1. Doba výroby byla šest měsíců. Lokální montáž provedl dodavatel objednatele a FSS poskytla vzdálenou technickou podporu. Zařízení bylo instalováno a uvedeno do provozu.

Fakta o projektu: Jižní Afrika / více než 5 000 t / až 30 t na sloupový komponent / 120 t jeřáb-konstrukční zatížení nosníku / šest-měsíční výrobní období / AWS D1.1 / UT a MT.

 

 

 

Informace	Proč je to potřeba
Celkové uspořádání a výkresy prvků	Potvrďte geometrii součásti, rozhraní a rozsah výroby
Data jeřábu a schválená konstrukční zatížení	Zkontrolujte balíček jeřábu-; FSS neodvozuje zatížení jeřábu
Druhy materiálů a požadavky na desky	Plán sourcingu, sledovatelnosti a výroby
Svařovací standard a ITP	Potvrďte WPS, kvalifikace, NDT a kritéria přijetí
Specifikace-povrchové úpravy	Naplánujte přípravu, nátěr nebo jinou požadovanou úpravu
Maximální přepravní rozměry a hmotnosti	Souřadnicová segmentace komponent a způsob dopravy
Plán destinace a doručení	Zkontrolujte exportní cestu, balení a výrobní sekvenci

 

 

 

 

Zašlete e-mailem aktuální konstrukční výkresy, informace o jeřábech, specifikaci projektu, požadavky na kontrolu a místo určení na adresu serena@fss-china.com. FSS porovná dostupné informace s požadovaným rozsahem výroby a exportu.

 

Kontaktujte nyní